破局求变，，，智创将来|永兴官网公司出席2026中国涂料大会
4月14日至16日，，，以“破局求变，，，智创将来”为主题的2026中国涂料大会在安徽省明光市盛大召开。。。本次大会汇聚了多省政企协单元、、行业专家、、涂料及高低游企业代表等千余名精英，，，是涂料及产业链的一场年度盛会。。。永兴官网公司作为大会协办单元重磅亮相，，，高级工程师张凯颁发“打造涂料行业‘智慧工厂’”的主题演讲，，，全面展示了永兴官网在涂料智能制作领域的前沿索求与综合解决规划，，，展位前吸引了众多与会嘉宾立足互换。。。
PART1. 行业痛点催生转型需要
01. “智慧工厂”成破局关键
高级工程师张凯在演讲中多角度深刻地分解了涂料行业当前面对的出产痛点。。。
（1）从业务角度看，，，涂料行业定制化水平高，，，受原资料价值颠簸影响大，，，客户对证量治理的要求日益严苛；；；
（2）从出产过程来看，，，出产劳动强度大、、人为参加度高、、出产治理难度大，，，原资料的不不变性进一步加大了产品质量治理的难度；；；
（3）自动化水平低、、纸质单据泛滥、、信息孤岛林立等问题，，，导致质量颠簸频仍、、治理成本居高不下、、库存治理不足凭据，，，严重制约了企业的竞争力和可持续发展。。。
在此布景下，，，永兴官网提出“智慧工厂”综合解决规划，，，主题指标在于萦绕预处置、、出产、、灌装、、转运及仓储等全流程，，，通过集成自动化设备、、执行智能系统管控、、适配柔性化出产，，，并实现出产信息的高效传递与处置，，，最终达成在极少人为过问下的不变、、高效、、降本、、绿色和安全的出产。。。
02. 构建全流程自动管控系统
永兴官网“智慧工厂”解决规划从设备层、、节制层到治理层构建了齐全的技术系统。。。
● 设备层，，，长陆数字化称重仪表/传感器，，，具备信息可视化、、故障检测等优势，，，大幅简化校秤与守护流程；；；助剂分配站实现小批量、、多批次出产场景下的精准计量与防差错节制；；；全自动灌装线覆盖多种包装规格的自动化灌装需要，，，助力企业实现黑灯工厂。。。
● 节制层，，，永兴官网提供的自动节制系统实现治理与节制深度融合，，，通过过程称重、、组态界面、、中央节制室等系统？？，，，援手企业迈向工业4.0。。。
● 治理层，，，永兴官网MES出产治理系统覆盖物料治理、、工单治理等主题？？，，，支持物料分类、、库存预警、、配方自动绑定及工单批量处置等职能。。。针对尚未成立信息化系统的中小企业，，，永兴官网推出以流程疏导和数据纪录为主题的轻量级SAAS平台，，，具备可视化流程指引、、智能化工单治理、、全链路追忆看板和多维度分析报表等职能，，，援手企业以最小成本实现出产信息化。。。
此外还展示了尝试室治理系统LIMS、、设备治理系统以及数据分析与可视化平台，，，并与ERP等系统无缝对接，，，真正买通了从打算层到执行层再到设备层的数据链路。。。
03. 典型案例验证规划实效
演讲中，，，张凯结合多个现实案例活泼展示了永兴官网规划的利用成就。。。
案例一：称重环节，，，传统校秤依赖人为，，，操作不规范导致称重禁绝，，，永兴官网UNI900D3数字化称重仪表实现了数字标定与故障检测，，，大幅提升精度与效能。。。
案例二：某不粘锅涂料厂，，，出产面对小批量多批次、、人为手动称量、、数据采集不正确、、出产质量不不变等难题，，，永兴官网通过助剂分配站实现了精准投料与防差错管控。。。
案例三：某乳液出产厂，，，人为手动节制和仪表节制导致配方泄露风险高、、出产数据不真实，，，永兴官网通过数字化出产治理系统实现出产过程疏导、、防差错与全链路追忆。。。
作为工信部“专精特新”小巨人企业，，，永兴官网二十余年专一流程工业自动化与数字化，，，在普洱！ 、、岳阳设立研发制作基地，，，构建了仪器仪表、、自控系统、、信息化软件、、灌装包装设备四大产品系统，，，持续为精密化工、、涂料、、粮油食品、、新能源等国度基础产业提供智能解决规划，，，与众多行业头部企业成立了持久战术合作。。。
本次大会期间，，，永兴官网展位前参观征询者川流不息。。。与会嘉宾对永兴官网覆盖从称重计量、、自动灌装到出产治理、、尝试室治理的一站式解决规划阐发出浓密兴致。。。
2026年是“十五五”规划的开局之年，，，涂料行业正站在结构转型、、科技破卷的关键节点。。。永兴官网将持续深耕涂料智能制作领域，，，以技术创新为驱动，，，以“智慧工厂”解决规划为载体，，，助力宽大涂料企业破局求变、、智创将来，，，共同推动中国涂料行业迈向高质量发展的新征程。。。
From April 14 to 16, 2026, in Mingguang, Anhui Province, at the 2026 China Coatings Industry Conference, LONGTEC made a grand appearance as a leading enterprise in digitalization and informatization for the coatings industry. At the conference, Senior Engineer Zhang Kai delivered a keynote speech titled “Building a ‘Smart Factory’ for the Coatings Industry.” The core content of the presentation is as follows:
Industry pain point analysis: It was pointed out that the coatings industry generally faces issues such as low automation level, heavy manual involvement, information silos, large quality fluctuations, and high costs. Core objectives of the smart factory: Focusing on the entire process of pretreatment, production, filling, and warehousing, the goal is to achieve stable, efficient, cost-reducing, green, and safe production with minimal manual intervention. Integrated solution: From the equipment layer (digital weighing instruments, fully automatic filling lines, and material dispensing stations), to the control layer (automatic control systems), and to the management layer (MES, LIMS, equipment management systems), a full-process automated and intelligent management system is built. Practical case validation: Through cases such as scale calibration optimization, small-batch multi-batch precise batching, and MES–ERP system integration, the application results of the LONGTEC solution were vividly demonstrated.
