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电解液洗桶自动出产线
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电解液洗桶自动出产线
电解液洗桶自动出产线
电解液洗桶自动出产线
所属分类:成套灌装线
产品详情

锂电解液自动洗濯出产解决规划,合用于不锈钢200L/1000L电解液桶的内部溶剂润洗及洗濯,系统工作模式为全自动操作,必要操作人员辅助及监控节制整个洗濯过程。


重要职能

  • 润洗线与洗濯线工位之间通过输送线传输工件。整线由输送、、上线称重(RFID 扫描)、、提升转向、、压残除标、、称重检测(RFID 扫描)、、RGV移栽输送、、桶内壁润洗、、称重检测(RFID扫描)组成;将回收的1000L/200L包装吨桶经由压残、、拆解、、润洗或洗濯、、组装等工艺,下线仓储

  • 整线可设计非防爆型或防爆型(防爆等级Ex dll Bt4)

  • 润洗线应能在环境温度-15℃≤t≤45℃,相对湿度10%≤φ≤95%的前提下,仍能正常启动和运行

  • 洗濯要求:润洗效能要求:压残功夫节拍不大于3min/桶;;润洗节拍不大于30min/组(5桶)洗濯效能要求:15-18个/小时/1000L(90个桶/天,8小时)

  • 设有分配系统,自动共同出产需要,灌装或者入库凭据系统实现


工作流程

电解液洗桶自动出产线


(1)供水能力逐一防爆磁力泵压力 150bar;驰名品牌、、过滤、、耐侵蚀防爆离心泵压力 10-15bar;驰名品牌、、过滤、、耐侵蚀

(2)水泵防护-防空转、、防憋压过载、、防过热职能

(3)高压软管--耐溶剂、、耐压的卫生型复合软管

(4)自动称重逐一建设自动 RFID 扫描设备,扫码获得上线包装桶的根基信息,以及称重得到包装桶内残液重量,对数据进行贮存和分析,最终成立客户治理系统

(5)压残能力逐一通氮气,利用气压差压出残液,设计多项;;ぶ澳、、经处置后残留量少于50g/桶

(6) RGV移载系同逐一自动传送机构,运输定位不锈钢吨桶;凭据系统路线分配自动移栽输送

(7)输送机构--自动传送机构,运输定位不锈钢吨桶

(8)分配系统-自动共同出产需要,灌装或者入库凭据系统实现

(9)设备运行机构:

润洗机构一肯定位,排水,回流设计等,内部润洗系统用溶剂洗濯不锈钢吨桶内部

洗濯机构一肯定位,自动洗濯通、、排液,并设计溶剂循环回流等;通过防错系统判断软管地位,自动三色声光报警使用洗濯液洗濯包装桶内部

(10)防爆节制柜逐一含PLC/触摸屏/开关/变频器/继电器/空开/;;て/互换接触器/按钮/接线端子等电器元件,外壳结构合理,选取防水,漏电防护、、散热结构等设计,防爆等级BT4


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